キャンディの生産ラインを維持する方法

キャンディの生産ラインを維持する方法

キャンディ製造設備の稼働時間が増えるにつれて全体的な性能が低下し、安定した作業が困難になる。製造業者が仕事を続けると、深刻な材料浪費が発生し、製造業者に発展の余地をもたらすことができません。メンテナンス作業はこれらの問題を解決することができます。次に、キャンディ生産ラインの設備メンテナンス作業の詳細を説明します。

編集者は、デバイスの使用には制限があり、デバイスが無停止に操作できるわけではないことを注意しています。多くのメーカーは、制限よりも頻繁にデバイスを使用します。良好な市場価値を得ることができるが、設備の寿命に重大な影響を与える。通常、設備は寿命までにほとんど廃棄されるので、設備の使用頻度を適切に制御しなければならない。重要なのは、設備の負担を軽減し、より多くの生産と加工を完成させることだ。

故障処理：従来のケーススタディから見ると、設備に問題があれば、すぐに解決作業を完了しなければならず、解決できなくても、設備を閉鎖しなければならない。実際、多くの小さな障害はこれらの小さな問題の蓄積に起因しており、すぐに問題を解決しなければならない。

ダストクリーニング：長期にわたってキャンディ生産設備を使用すると大量のダストが残る。設備がほこりに覆われて作業を続けると、菓子食品の安全に影響を与えるだけでなく、電機の放熱処理にも重大な問題が発生する。ほこりが放熱孔を塞いで、モーターを高温で加工を続けさせ、これはモーターの寿命に深刻な影響を与えた。必要なメンテナンス作業は設備外層のすべてのほこりを除去するために重要であり、連続処理がモータに影響を与えなくても、モータの動作温度を解放することができる。

付属品の潤滑：設備の内部部品は機械全体の性能に重要な役割を果たしている。しかしながら、連続加工の場合、アタッチメントの摩耗効果が増加し、必要な潤滑油を添加する必要がある。これにより、部品の摩耗を軽減するだけでなく、一定の保護作用を果たし、設備の寿命を延長することができる。